گامی در مسیر هوشمندسازی تولید

اصفهان – صبح خرد؛ متخصصان مدیریت مهندسی اتوماسیون و ارتباطات ذوب‌آهن اصفهان موفق شدند دستگاه باسکول ۲۰ تنی را در ورودی کوره نورد ۳۰۰ این مجتمع طراحی و نصب کنند؛ طرحی که با هدف افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و پایش دقیق تولید اجرا شده و گامی مهم در مسیر هوشمندسازی فرآیندهای تولیدی به‌شمار می‌رود.

محسن جعفری، مدیر مهندسی اتوماسیون و ارتباطات ذوب‌آهن اصفهان، در توضیح این پروژه گفت: «توزین دقیق شمش‌های ورودی به نورد برای محاسبه راندمان تولید و کنترل ضریب مصرف فلز اهمیت بالایی دارد. بر همین اساس، طراحی و ساخت سیستم توزین در دستور کار قرار گرفت تا داده‌های واقعی تولید به‌صورت لحظه‌ای ثبت و تحلیل شوند.»

وی افزود: «محل نصب این سیستم در فاصله ۱۴ متری قبل از کوره نورد ۳۰۰ تعیین شد تا ضمن حفظ ایمنی و سهولت دسترسی، دقت اندازه‌گیری به حداکثر برسد. طراحی فونداسیون ویژه، ساخت استراکچر باسکول، نصب لودسل‌ها و برنامه‌نویسی سیستم‌های PLC و HMI از جمله مراحل اصلی اجرای این طرح بود.»

به گفته جعفری، داده‌های حاصل از باسکول به سامانه مانیتورینگ کوره منتقل شده و در مرحله بعد با همکاری مدیریت فناوری اطلاعات و هوشمندسازی به سیستم جامع MES متصل می‌شود تا پایش و تحلیل اطلاعات تولید به‌صورت مکانیزه و یکپارچه انجام گیرد.

وی با اشاره به اجرای کامل پروژه توسط کارشناسان داخلی گفت: «تمام مراحل طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی این سیستم بدون اتکا به پیمانکار خارجی و صرفاً با دانش و تخصص نیروهای ذوب‌آهن انجام شد. این پروژه نمونه‌ای از اعتماد به توان فنی داخلی و حرکت عملی در مسیر تحول دیجیتال در صنعت فولاد است.»

مدیر مهندسی اتوماسیون و ارتباطات در پایان از همکاری مدیریت‌های نورد، تعمیرات مکانیک و برق، کیفیت، امور فنی و برنامه‌ریزی تولید، فناوری اطلاعات و خرید تجهیزات در اجرای موفق این پروژه قدردانی کرد.